材料粉碎在很多工業(yè)領(lǐng)域（如冶金，礦山，建筑材料）；化工、陶瓷等）制品的加工工序。根據(jù)材料的物性與構(gòu)造的差別，在選用破碎設(shè)備時(shí)應(yīng)針對問題進(jìn)行詳細(xì)的剖析。根據(jù)對制品的特性的分析，碎料可分為粗碎、中碎、細(xì)碎等幾類，并根據(jù)不同的情況，生產(chǎn)出不同規(guī)格的粉碎機(jī)械。常見的礦山破碎機(jī)有：顎式破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)，沖擊破碎機(jī)，反擊破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)等。目前市面上有很多的破碎裝置，選用適當(dāng)?shù)牡V山破碎機(jī)不僅可以縮短粉碎的速度，而且可以大大的減少材料的損耗；另外，在一定程度上有助于礦山破碎機(jī)的損耗。
【一】機(jī)械能破碎的五種基本形式
擠壓破碎：物料主要通過兩個工作面之間緩慢增大的壓力作用而達(dá)到破碎效果。
劈裂破碎：該類設(shè)備主要通過用一個尖棱和一個帶有尖棱的工作表面對礦石進(jìn)行擠壓作用，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂而被破碎。
折斷破碎：大塊礦石受到彎曲作用而破碎至小塊。
研磨破碎：礦石與運(yùn)動的工作面之間存在相對運(yùn)動而受到一定的壓力和剪切作用，當(dāng)剪切應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí)，礦石就會被粉碎。
沖擊破碎：物料受到較大的沖擊力而被破碎。這種破碎方式效率高，破碎比大、能量消耗相對較少。
【二】在選用礦山破碎機(jī)時(shí)應(yīng)注意什么？
選型好的礦山破碎機(jī)械可以為廠家提供許多問題，但是，在選用粉碎機(jī)時(shí)，必須綜合考慮多種因素。破碎機(jī)械的好壞，取決于材料的種類和硬度，含水量和解理程度；對出入料的粒徑有一定的影響，此外還要注意施工場地和產(chǎn)出。
1、材料種類及硬度。物料的種類、硬度是選用破碎設(shè)備的關(guān)鍵，各種材料的硬度也各有差異，一般用莫氏硬度來衡量材料的硬度。莫氏硬度可劃分10個等級，其中莫氏硬度值高的礦物，其硬度較高，粉碎困難較大，反之則反之。
2、材料水分含量。物料的水分也會對破碎設(shè)備的選用產(chǎn)生一定的影響，如果水分含量太高，則由于水分的增大，會使顆粒顆粒變得更加粘稠。礦石的排出速率會減慢，從而導(dǎo)致產(chǎn)量的下降。嚴(yán)重時(shí)，還可能堵塞礦井，影響礦井的正常運(yùn)行。
3、礦石的發(fā)育情況。解理的發(fā)展也對礦山破碎機(jī)的產(chǎn)量有很大的作用，當(dāng)?shù)V石被擊碎時(shí)，它很可能會在解理面上斷裂，從而使其粉碎的效率大大高于被破壞的巖石。
4、進(jìn)出料的顆粒大小。出入料粒徑可用于判定所需要的破碎機(jī)類型及粉碎等級。若粉碎材料中的粗細(xì)顆粒（大干式排出孔徑）的比例高，或非常大進(jìn)料與進(jìn)料寬度之比大，則可使粉碎機(jī)所要達(dá)到的粉碎比例（粉碎之前的材料顆粒大小與粉碎后的材料顆粒大小之比），從而使生產(chǎn)能力下降；當(dāng)粉碎材料中的細(xì)小顆粒（靠近或低于排放孔徑），或非常大顆粒與供給寬度之比很小時(shí)，可達(dá)到的粉碎比例更低，從而使產(chǎn)量得到相應(yīng)的改善。
5、施工現(xiàn)場。工地的場地面積也是人們在選用破碎設(shè)備時(shí)要考量的一個重要問題。此外，粉碎裝置安裝的地點(diǎn)等因素對其選用有一定的影響。
6、產(chǎn)量。生產(chǎn)的數(shù)量也是選擇礦山破碎機(jī)的一個主要因素，一般認(rèn)為，生產(chǎn)的需求越大，所需要的礦山破碎機(jī)就會越大，所需要的資源也就會隨之增長。
破碎設(shè)備
制砂設(shè)備
篩分設(shè)備
磨粉設(shè)備
