多缸液壓圓錐破碎機(jī)的異常振動如調(diào)整環(huán)跳動、齒條擺動等，對設(shè)備是非常有害的，甚至是致命的。在異常振動的情況下，設(shè)備的生產(chǎn)能力和效率會大大降低。因此，不允許多缸液壓圓錐破碎機(jī)出現(xiàn)異常振動。多缸液壓圓錐破碎機(jī)工作要求水平振動在±2mm以內(nèi)，垂直振動在±1mm以內(nèi)。多缸液壓圓錐破碎機(jī)的安裝面有兩個，一個是底座安裝面，即減振塊的安裝面，另一個是機(jī)架的安裝面。兩個安裝平面的平整度應(yīng)在2mm以內(nèi)，不符合要求的可以用鋼板調(diào)整。安裝面不能滿足要求會引起機(jī)架擺動等非設(shè)備異常振動現(xiàn)象。多缸液壓圓錐破碎機(jī)調(diào)環(huán)跳動是重載破碎機(jī)明顯的性能。
當(dāng)破碎機(jī)過載時，調(diào)整環(huán)向上移動，增加出料口，加速破碎腔物料的出料，減少破碎機(jī)的負(fù)荷。當(dāng)破碎機(jī)的負(fù)荷降低后，調(diào)整環(huán)向下移動，回到原來的位置。破碎機(jī)連續(xù)過載運(yùn)行，調(diào)整環(huán)將保持上下往復(fù)運(yùn)動，直觀的性能是調(diào)整環(huán)的跳動。多缸液壓圓錐破碎機(jī)過載的主要原因有:進(jìn)料含有不破碎的物料，如金屬、木材、橡膠或塑料等。多缸圓錐破碎機(jī)嚴(yán)禁過鐵，過鐵釋放裝置是對破碎機(jī)的一種保護(hù)，不能理解為破碎機(jī)的過鐵能力。物料進(jìn)入破碎機(jī)前必須經(jīng)過除鐵器和金屬探測器。非中心給料，集中在一側(cè)給料，形成單向破碎。多缸液壓圓錐破碎機(jī)要求進(jìn)料必須在中間，也就是說，進(jìn)入破碎機(jī)的物料必須垂直落在進(jìn)料盤上。擠料可以保證料漿在破碎室周圍均勻分布。擠料是多缸圓錐破碎機(jī)運(yùn)行的必要條件。
進(jìn)料偏析，大料占一面，細(xì)料占一面。進(jìn)料偏析不僅會引起機(jī)器振動，還會造成破碎移動錐受力不均勻，對整個破碎機(jī)造成很大的破壞，嚴(yán)重影響破碎機(jī)的使用壽命。進(jìn)料中細(xì)料過多，進(jìn)料低于破碎機(jī)出料口物料要求的10%;細(xì)料過多會使破碎機(jī)破碎腔內(nèi)充滿細(xì)料，擠壓時驅(qū)動功率大大增加，直接造成破碎機(jī)過載。給水水量過多，破碎物料含水率應(yīng)控制在5%以內(nèi)。
潤滑油在臟多缸液壓圓錐破碎機(jī)中的作用是潤滑和散熱。多缸液壓圓錐破碎機(jī)潤滑不良容易造成銅套嚴(yán)重磨損(回油濾清器出現(xiàn)銅屑、銅皮)，甚至燒銅套。多缸液壓錐斷水平軸和偏心套筒與動錐運(yùn)動均為摩擦副，采用銅套設(shè)計，因此潤滑的作用主要是改善銅套的摩擦狀態(tài)，減少摩擦阻力，減緩銅套磨損。潤滑油的散熱作用是通過潤滑油帶走破碎機(jī)產(chǎn)生的熱量。具體來說，油箱中的潤滑油經(jīng)散熱器冷卻后進(jìn)入破碎，在潤滑的同時吸收破碎機(jī)的熱量，并將其取出破碎機(jī)。為了保護(hù)破碎機(jī)銅套不被燒毀，要求破碎機(jī)破碎的溫度不能太高，潤滑油的回油溫度不能超過55℃。若破碎機(jī)潤滑油回程溫度超過55℃，需停止給料，待溫度下降后再恢復(fù)給料。
破碎設(shè)備
制砂設(shè)備
篩分設(shè)備
磨粉設(shè)備
