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　　在工作中，液壓圓錐破碎機(jī)是由馬達(dá)轉(zhuǎn)動驅(qū)動滑輪或聯(lián)軸器、傳動軸和圓錐件，在軸的軸線上進(jìn)行周期性的轉(zhuǎn)動。在原料由進(jìn)料孔流入粉碎室以后，由于在粉碎過程中，由于受偏心軸與碾磨的影響，使其發(fā)生了破裂。當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)過鐵或沉沒的情況下，液壓安全裝置可以將支架和定錐部件中的零件全部清除，既可以減少設(shè)備的維護(hù)成本，又可以提高工作的效率。

　　該液壓圓錐破碎機(jī)具有三種安全油缸、鎖油缸和油缸油缸，它不但具有保險(xiǎn)功能，還能在不拆除機(jī)械部件的前提下解決問題。并可自行調(diào)整下料量，使其更易于使用。本裝置利用顆粒間分層的原則，利用專用的粉碎空穴和相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度，大大提高了粉碎率和產(chǎn)出，并使物料的體積增大。本裝置可在出現(xiàn)過鐵時(shí)和瞬時(shí)堵車時(shí)，采用液力提升，并能實(shí)現(xiàn)自動卸料。

　　液壓圓錐破碎機(jī)解決了原有的彈簧圓錐破碎機(jī)需要停擺手工卸料的麻煩，從而簡化了維護(hù)，節(jié)省了成本。同時(shí)，還使用了液力調(diào)節(jié)、稀油潤滑，并且使用了高效的迷宮式密閉器，完全解決了原有的彈簧圓錐破碎機(jī)中水油容易混和的問題。本裝置的破碎壁、碾臼壁均為高錳鋼，配合破碎空腔的變化及分層壓制時(shí)的材料層的防護(hù)，減少了磨損，相對于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)式圓錐破碎機(jī)，易損件的使用年限可增加30%~80%。

　　與反沖破碎機(jī)類似，圓錐破碎機(jī)通常是石材生產(chǎn)工藝中的第2個(gè)步驟，大型的物料**要通過顎板破碎機(jī)進(jìn)行粉碎。將粉碎后的顆粒大小較低的材料送入液壓圓錐破碎機(jī)。液壓圓錐破碎機(jī)的物料顆粒尺寸為320毫米，出料粒徑低為6毫米。這臺機(jī)器的產(chǎn)能是相當(dāng)不錯(cuò)的。